CNC stroj v práci

Inšpekčné zariadenia

Pokročilé kontrolné zariadenia v našej CNC obrábacej dielni

V našej CNC obrábacej dielni nie je presnosť len túžbou, je to absolútny záväzok. Ústredným prvkom pre dodržiavanie tohto nekompromisného štandardu presnosti je náš špičkový arzenál kontrolných zariadení. Tieto prístroje slúžia ako predvoj kvality a zaručujú, že každý komponent opúšťajúci naše zariadenie spĺňa najprísnejšie tolerancie a kritériá kvality.

služby

Súradnicové meracie stroje (CMM) – 3D meracie sily

Vybavenie5

Naše CMM, známe aj ako 3-rozmerné meracie stroje (SMM), sú ústredným bodom nášho kontrolného režimu. Ako je znázornené na obrázku nižšie, sú to vysoko presné zariadenia schopné merať rozmery súčiastok s presnosťou na mikróny.

Súradnicové měřiace stroje (CMM) nachádzajú rozsiahle uplatnenie v rôznych odvetviach, od leteckého a kozmického priemyslu až po medicínu. V leteckom priemysle sa používajú na kontrolu kritických komponentov, ako sú lopatky turbín, čím sa zabezpečuje, že aj tie najmenšie rozmery sú v rámci stanovených tolerancií. V medicíne overujú presnosť chirurgických nástrojov a implantátových komponentov.

Špecifikácia Detaily
Merací rozsah [X] mm (dĺžka) x [Y] mm (šírka) x [Z] mm (výška), prispôsobiteľné rôznym veľkostiam dielov
Presnosť Až do ±0,001 mm, čo poskytuje mimoriadne presné merania
Typy sond Vybavené dotykovými sondami na všeobecné merania a skenovacími sondami na komplexné profilovanie povrchov
Kompatibilita softvéru Integruje sa s popredným metrologickým softvérom v odvetví pre analýzu údajov a reportovanie

Súradnicové meracie stroje (CMM) – 3D meracie sily

Vybavenie4

Optické komparátory sú nevyhnutné pre bezkontaktnú kontrolu súčiastok. Obrázok znázorňuje princíp fungovania optického komparátora, kde sa súčiastka zväčší a premieta na obrazovku na meranie.

Tieto sú obzvlášť užitočné v elektronickom priemysle, kde je potrebné kontrolovať malé a zložité súčiastky. Môžu sa napríklad použiť na meranie rozmerov mikrokonektorov alebo zarovnania vodičov na doskách plošných spojov. V priemysle výroby nástrojov a matríc sa optické komparátory používajú na kontrolu presnosti foriem a matríc.

Špecifikácia Detaily
Rozsah zväčšenia Od [Min. zväčšenie]x do [Max. zväčšenie]x, nastaviteľné pre rôzne veľkosti dielov a požiadavky na kontrolu
Rozlíšenie obrazu Vysoké rozlíšenie obrazu, ktoré umožňuje jasnú vizualizáciu jemných detailov
Presnosť merania ±0,005 mm pre lineárne merania, čo zaisťuje spoľahlivé výsledky
Osvetľovací systém Ponúka osvetlenie s premenlivou intenzitou a viacerými uhlami pre lepšiu viditeľnosť dielov

Digitálne výškomery - presné vertikálne merania (2,5D projektor)

Vybavenie3

Digitálne výškomery, často označované ako 2,5 - rozmerové meracie nástroje, zohrávajú v našom procese kontroly kľúčovú úlohu. Obrázok nižšie zobrazuje digitálny výškomer v prevádzke, ktorý presne meria výšku obrobku.

Tieto meradlá sa široko používajú vo výrobnom prostredí na meranie výšky, hĺbky a výšky odstupov súčiastok. Sú obzvlášť cenné pri výrobe presne obrábaných súčiastok, ako sú tie, ktoré sa nachádzajú v automobilovom a polovodičovom priemysle.

Špecifikácia Detaily
Merací rozsah [Min. výška] - [Max. výška] mm, vhodné pre široký rozsah výšok dielov
Presnosť ±0,01 mm, čo poskytuje spoľahlivé vertikálne merania
Typ displeja Digitálny displej pre jednoduché čítanie a zaznamenávanie údajov
Možnosti sondy K dispozícii s rôznymi hrotmi sondy pre rôzne typy povrchov

Tvrdomery

Vybavenie2

Testovanie tvrdosti je nevyhnutné na zabezpečenie kvality materiálov používaných v našich obrábacích procesoch. Obrázok nižšie zobrazuje tester tvrdosti používaný na meranie tvrdosti kovovej vzorky.

V kovospracujúcom priemysle pomáha testovanie tvrdosti pri overovaní kvality surovín a hotových komponentov. Napríklad pri výrobe ozubených kolies testovanie tvrdosti zabezpečuje, že materiál odolá vysokému zaťaženiu a namáhaniu počas prevádzky. Na prispôsobenie sa rôznym materiálom a požiadavkám na testovanie používame rôzne typy testerov tvrdosti, vrátane Rockwella, Brinella a Vickersa.

Špecifikácia Detaily
Pokrytie stupnice tvrdosti Rockwell: stupnice A, B, C; Brinell: stupnica HBW; Vickers: stupnica HV
Rozsah testovacej sily Nastaviteľné testovacie sily pre rôzne úrovne tvrdosti materiálu
Typy vtlačovacích telies Vybavené vhodnými vtlačovacími telieskami pre každú stupnicu tvrdosti
Presnosť Vysoko presné merania v rozmedzí ±[X] jednotiek tvrdosti v závislosti od stupnice

Testery drsnosti povrchu

Vybavenie8

Drsnosť povrchu je v mnohých aplikáciách kritickým faktorom a naše prístroje na meranie drsnosti povrchu sú navrhnuté tak, aby tento parameter merali presne. Obrázok zobrazuje prístroj na meranie drsnosti povrchu v prevádzke, ktorý skenuje povrch obrábaného dielu.

V odvetviach, ako je automobilový priemysel a výroba, môže drsnosť povrchu ovplyvniť výkon a trvanlivosť komponentov. Napríklad v prípade komponentov motorov môže správna povrchová úprava znížiť trenie a zvýšiť účinnosť. Naše prístroje na meranie drsnosti povrchu dokážu merať rôzne parametre drsnosti, ako napríklad Ra (aritmetická stredná odchýlka hodnoteného profilu) a Rz (priemerná výška piatich najvyšších vrcholov a piatich najhlbších údolí v rámci hodnotenej dĺžky).

Špecifikácia Detaily
Merací rozsah Ra: [Min Ra hodnota] - [Max Ra hodnota] µm, vhodné pre širokú škálu povrchových úprav
Typ senzora Vysoko presné dotykové senzory pre presné profilovanie povrchu
Dĺžka vzorkovania Nastaviteľná dĺžka odberu vzoriek pre splnenie rôznych priemyselných štandardov
Výstup údajov Možnosť výstupu údajov v rôznych formátoch pre jednoduchú integráciu so systémami kontroly kvality

Mikroskopy​

Vybavenie7

Mikroskopy sú neoceniteľné na kontrolu drobných detailov na povrchu súčiastok. Obrázok nižšie zobrazuje mikroskop používaný na skúmanie súčiastky pri vysokom zväčšení.

V elektronickom a klenotníckom priemysle sa mikroskopy používajú na kontrolu kvality spájkovaných spojov, povrchovej úpravy drahých kovov a integrity mikrosúčiastok. Umožňujú nášmu inšpekčnému tímu odhaliť chyby a nedokonalosti, ktoré sú voľným okom neviditeľné.

Špecifikácia

Detaily

Rozsah zväčšenia

Od [Min. zväčšenie]x do [Max. zväčšenie]x, čo umožňuje detailnú kontrolu na rôznych úrovniach

Osvetľovací systém

Vybavené jasným LED osvetlením pre dobrú viditeľnosť vzorky

Možnosť snímania obrazu

Niektoré modely podporujú snímanie obrázkov na dokumentáciu a analýzu

Nastavenie zaostrenia

Presné nastavenie zaostrenia pre ostrý obraz v rôznych hĺbkach

Mikrometre

Vybavenie6

Mikrometre sú presné meracie prístroje používané na vykonávanie mimoriadne presných lineárnych meraní. Obrázok nižšie zobrazuje mikrometer používaný na meranie priemeru valcovej súčiastky.

Bežne sa používajú pri obrábaní na meranie priemeru hriadeľov, hrúbky materiálov a hĺbky otvorov. Mikrometre sú známe svojou vysokou presnosťou a sú nevyhnutným nástrojom v každom prostredí presnej výroby.

Špecifikácia Detaily
Merací rozsah [Min. meranie] - [Max. meranie] mm, dostupné v rôznych rozsahoch pre rôzne aplikácie
Presnosť ±0,001 mm, čo poskytuje vysoko presné lineárne merania
Dizajn nákovy a vretena Presne brúsené nákovy a vretená pre konzistentné a spoľahlivé merania
Uzamykací mechanizmus Vybavené uzamykacím mechanizmom na udržanie merania na mieste

Strmene

Vybavenie4

Posuvné meradlá sú všestranné meracie nástroje, ktoré možno použiť na meranie vnútorných, vonkajších a hĺbkových rozmerov súčiastok. Obrázok nižšie zobrazuje digitálne posuvné meradlo používané na meranie šírky súčiastky.

Široko sa používajú v rôznych odvetviach, od spracovania dreva až po kovospracujúci priemysel. Posuvné meradlá ponúkajú pohodlný a presný spôsob rýchleho merania počas výrobného procesu.

Špecifikácia

Detaily

Rozsah zväčšenia

Od [Min. zväčšenie]x do [Max. zväčšenie]x, čo umožňuje detailnú kontrolu na rôznych úrovniach

Osvetľovací systém

Vybavené jasným LED osvetlením pre dobrú viditeľnosť vzorky

Možnosť snímania obrazu

Niektoré modely podporujú snímanie obrázkov na dokumentáciu a analýzu

Nastavenie zaostrenia

Presné nastavenie zaostrenia pre ostrý obraz v rôznych hĺbkach

Zátkové meradlá

Vybavenie3

Zátkové kalibre sa používajú na kontrolu vnútorného priemeru otvorov a vŕtaných otvorov. Obrázok nižšie zobrazuje sadu zátkových kalibrov používaných na kontrolu otvoru v obrobku.

Pri výrobe komponentov, ako sú valce motorov, ventily a potrubia, zátkové kalibre zabezpečujú, aby vnútorné priemery spĺňali špecifikované tolerancie. Sú to jednoduché, ale vysoko účinné nástroje na kontrolu kvality pri meraniach súvisiacich s otvormi.

Špecifikácia Detaily
Rozsah priemerov meradla [Min. priemer] - [Max. priemer] mm, dostupné v rôznych veľkostiach pre rôzne priemery otvorov
Trieda tolerancie Vyrobené podľa špecifických tolerančných tried, ako napríklad H7, H8 atď., pre presné overenie uchytenia
Materiál Vyrobené z vysoko kvalitnej kalenej ocele pre dlhú životnosť a odolnosť voči opotrebovaniu
Povrchová úprava Hladký povrch, ktorý zabraňuje poškodeniu kontrolovaného dielu
https://www.xxyuprecision.com/

Naše kontrolné zariadenia sú pravidelne kalibrované a udržiavané tímom skúsených technikov. To zaručuje, že merania sú vždy presné a spoľahlivé. Investíciou do takýchto pokročilých kontrolných zariadení sme schopní poskytnúť našim klientom produkty, ktoré nielen spĺňajú, ale aj prekračujú priemyselné štandardy.

Autorské práva 2025 - Drevené bobry